MIM是一種將金屬粉末與其粘結劑的增塑混合料注射于模型中的成形方法。它是先將所選粉末與粘結劑進行混合，然后將混合料進行制粒再注射成形所需要的形狀。那么mim粉末注射成型制造零件會有缺陷嗎？下面我們一起來看看吧。
一：怎么解決MIM粉末注射成型制造碳化物結構件的小缺陷？
1：嚴格控制溫度
當混合時，硬質合金粉末需要合適的粘合劑，將硬質合金粉末和粘合劑充分混合，在混合過程中嚴格控制溫度，避免粘合劑的揮發和不均勻的分布，混合飼料具有良好的流變性和粘度值，避免了未來環節的缺陷。
2：逐步升溫脫脂
在燒結碳化物的脫脂過程中，如果脫脂爐的加熱速度太快，則會導致零件中的碳化物缺陷，可以使用逐步升溫脫脂的方法就能很好避免問題的出現。
3：選擇高純度粉末
硬質合金粉末除了滿足粒度分布和粒度的基本要求外，還要求粉末純度高，不能使用含油雜質的粉末，如果粉末中含有硫、磷、硅等元素，則會造成產品缺陷。
4：注意注射壓力
為了避免結構件產生缺陷，使用MIM粉末注射成型技術時，必須合理控制模具溫度、進量、注射壓力和壓力時間，控制注射成型速度等可以有效地避免結構件缺陷。
綜上所述，就是mim粉末注射成型制造零件的小缺陷，希望這篇文章能幫助到大家。如果還想了解更多關于mim粉末的相關知識，請關注正朗官網。
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