粉末冶金包括制粉和制品。其中制粉主要是冶金過程，和字面吻合，而粉末冶金制品則常遠遠超出材料和冶金的范疇，往往是跨多學科(材料和冶金，機械和力學等)的技術。那么粉末冶金制品進行硫化處理的原因是什么呢?以下是正朗精密小編的分享，希望能夠幫助到大家。

　　粉末冶金制品進行硫化處理的原因如下：

　　1、硫及大部分硫化物都具有一定的潤滑性能，硫化鐵就是一種良好的固體潤滑劑，特別是在干摩擦的條件下，硫化鐵的存在，具有很好的抗咬合性。

　　2、粉末冶金鐵基制品，利用其毛細孔可以浸漬相當多的硫，經過加熱可使硫與孔隙表面的鐵生成硫化鐵，它均勻地分布于制品的各處，在摩擦表面上起著良好的潤滑作用，并可以改善切削加工性能。硫化處理后的制品，其摩擦和切削表面都顯得很光滑。

　　3、多孔燒結鐵經硫化處理后，突出的作用是具有很好的干摩擦性能。在無油潤滑的工作條件下(即不準加油或無法加油)，是一種令人滿意的自潤滑材料，并且有很好的抗咬合性，減少啃軸現象。此外，這種材料的摩擦特性與一般減摩材料不同。一般材料隨著比壓的增加，摩擦系數開始變化不大，當比壓超過一定值后，摩擦系數急劇增加。而經過硫化處理后的多孔燒結鐵，其摩擦系數在很大比壓范圍內隨其比壓增加反而下降。這就是減摩材料一種可貴的特性。

　　4、經硫化處理后的燒結鐵基含油軸承，可在250℃以下順利地工作。

　　看了上述內容相信大家已經了解了粉末冶金制品進行硫化處理的原因，粉末冶金具有獨特的化學組成和機械、物理性能，而這些性能是用傳統的熔鑄方法無法獲得的。