如今，粉末冶金制品廣泛用于我們生活中，我們隨處可見，小到我們手機的SIM卡槽,都是用粉末冶金制成，粉末冶金制品是通過多道工序加工而成的，其中多孔減摩制品浸油是很重要的一道。那么，粉末冶金制品浸油工序怎樣操作呢?下面正朗粉末冶金廠家為你介紹粉末冶金制品的浸油操作方法：

　　1. 真空浸油

　　把清理干凈的燒結制品放入真空箱內，密封抽空至-72毫米Hg,然后向真空箱內放入機油，再加熱至80℃，保持20~30分鐘。由于制品連通孔隙中的空氣被抽出，機油可在10分鐘之內浸入制品中。這種方法浸油效率高、速度快。

　　2.加熱浸油

　　把清除干凈的燒結制品放入80~120℃熱油中浸泡1小時，由于制品受熱，連通孔隙中的空氣膨脹。使一部分空氣被排除。冷卻后,剩余部分的空氣又收縮，把油吸入到孔隙中。由于熱油的流動性好，潤滑性高,因而可有更多的油浸入到制品中。該浸油方法效率比普通浸油率高。

　　3.普通浸油

　　把清洗干凈的燒結制品放入機油(一般為20~30號機油)中浸泡，油在制品的毛細管力作用下。浸入到制品的孔隙中，此法浸油效率低、浸油時間長，需幾小時，用在含油率不高的制品中。油浸法中采用的已知折射率的油液，粉末冶金廠家通常選用色淺透明、毒性小、黏度低、化學性質穩定、不易揮發并與礦物不起反應的液體。如用液體石蠟、溴代萘、二碘甲烷等作為原油，按不同比例混合配制，可得到折射率1.04～1.80左右的浸油。配制若干瓶，每瓶間隔約為0.003～0.005，儲藏備用。

　　以上就是粉末冶金廠家關于粉末冶金制品的浸油操作方法的分享，希望可以幫助大家加強對其的了解。