眾所周知，現在在各種汽車發動機中，使用非常普高的一種粉末冶金零件，就是粉末冶金齒輪。尤其，是在各種機械、汽車、摩托車中所占的比例都遠遠大于其他領域中的粉末冶金零件。但是，在鐵基粉末冶金齒輪輥，由于齒部高頻淬火，使用過程中出現崩齒、點蝕的情況。那么粉末冶金齒輪出現崩齒是怎么回事呢?下面正朗精密小編為您介紹：
粉末冶金齒輪產生崩齒的原因 ：
1、齒輪過勞
齒輪長時間運轉，產生過勞。
2、齒輪缺油
齒輪在長時間的運行下，出現缺油的現象。
3、設計
很多齒輪的設計，都比較緊湊，沒有考慮什么過載問題，這樣在熱處理機加工時就容易出點小問題。
4、接觸區
這個問題和熱處理的變形、銑齒的精度、材料、各道工序的控制都有關系。要是有頂齒的現象，那么必然會給齒根帶來額外的沖擊和載荷。實際上粉末冶金技術人員認為單個的齒輪就相當于1個懸臂梁，在傳遞的動力(載荷)一定的情況下，接觸區越小越靠近齒頂，那么齒根受到的力就越大 。
5、熱處理
熱處理要是表面碳濃度高，M A 級別高，也容易崩齒 。
6、使用方法
特別是汽車齒輪掛擋的時候不注意、不按規定來，很容易把齒打掉。
以上所介紹的內容，就是粉末冶金齒輪產生崩齒的原因。當出現粉末冶金齒輪產生崩齒的情況時，我們可以根據以上原因，以及實際情況來進行綜合檢查，從而針對原因，逐一進行解決問題。
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